عندما يتم إنتاج نيتريد المستعبدين كربيد السيليكون ، يزن أولاً 75٪ -87٪ من مواد كربيد السيليكون المكرر بالفحم ، 12٪ -20٪ من مسحوق السيليكون المعدني ، 0.5٪ -4.0٪ من المسحوق الناعم السليكا ، وأكاسيد الأرض النادرة. 0.2 ٪ -1.0 ٪ ، ثم تزن 12 ٪ -16 ٪ من الموثق و 0.1 ٪ -0.4 ٪ من عامل المعالجة على أساس وزن المواد الخام المذكورة أعلاه ، وخلط ومزيج المكونات بشكل موحد. يتم اهتزاز المكونات المختلطة بشكل موحد وسكبها.
بعد الانتهاء من صب ، يتم وضع المنتج المصبوب في درجة حرارة الغرفة ل 8 h-24h ، ويتم وضع المنتج شبه النهائي في درجة حرارة الغرفة لمدة 16 ساعة -26 ساعة بعد إزالة السوائل. يتم نقل المنتج شبه النهائي الشافي إلى الفرن ، ويتم ضبط درجة حرارة الفرن إلى 55 درجة مئوية ، والحفاظ على الحرارة هو 8 ساعات ، والعزل 80 درجة مئوية هو 8- 12 ساعة ، 120 درجة مئوية للحفاظ على الحرارة 12-60 ساعة. تم نقل المنتج شبه النهائي المجفف إلى فرن كهربائي ، تلبد تحت جو من النيتروجين ؛ أخيرا ، تحت جو من النيتروجين مع الفرن يبرد بشكل طبيعي إلى درجة حرارة الغرفة ، وهذا هو ، كربيد السيليكون النتريد المستعبدين .
في عملية نيتريد لكرد السيليكون المرتكز على نيتريد ، ليس فقط درجة حرارة النيترة عالية ، وقت النيترة طويل ، و تفاعل النترة في عملية الحرق هو تفاعل طارد للحرارة. من أجل تجنب حدوث ظواهر غير مرغوب فيها ، فإن إدخال أكاسيد أرضية نادرة مثل أكسيد السيريوم وأكسيد السيريوم وأكسيد السيريوم وأكسيد السيريوم ، وما إلى ذلك ، يمكن أن يعزز بفعالية تفاعل النيترة من مسحوق السيليكون ، ويزيد من معدل النترة ، ويعزز المرحلة البلورية من نتريد السيليكون تتشكل في الموقع. التطوير ، وبالتالي زيادة الكثافة الظاهرية للمنتج المشتعل ، والحد من المسامية الواضحة وتحسين قوة الانحناء بدرجة الحرارة العالية للمواد ، ونقطة درجة حرارة تليين الحمل ، وما شابه ذلك.
يؤدي الإدخال المناسب لمكثف السيليكا الموجود في كربيد السيليكون النتريد إلى تحسين قابلية انسياب القوالب من جهة ويسهل عملية الصب. من ناحية أخرى ، يمكن أيضًا تحويل الإدخال المناسب للسيليكا إلى نيتريد السليكون عند درجة حرارة عالية في جو من النيتروجين أو oxynitride السيليكون. يتم توزيع حبيبات نيترايد المختلفة أو شعيرات مختلفة داخل المادة ، التداخل والتشابك ، مما يحسن من صلابة المادة ودرجة الحرارة العادية ، قوة الانثناء العالية للحرارة ومقاومة الصدمات الحرارية. www.hshightec.com
